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TPE/TPR热塑性弹性体材料定制20年
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国丰橡塑专注自行车车把TPR原料定制
自行车手柄及摩托车手柄以前都是采用较为廉价的软性PVC或者橡胶，但是由于PVC用于手柄，存在两点缺陷，一是一是耐低温性较差，温度在-10~-5℃，PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒，含卤素及有毒增塑剂邻苯二甲酸酯，难以胜任于一些高档的汽机车自行车手把套，而橡胶材质手把套具有更好的机械强度及耐磨性能，使用寿命长久。但橡胶需要硫化，生产周期较长，并且物料难以回收再利用，也是让用户头疼之处。随着消费者对环保无毒的意识不断提高，对材料的认识，知道PVC材质长期使用是对人体有害的，目前TPR是自行车手把套材料之一。
1.TPR单独成型的普通自行车车把套，比重大小根据价格而定。
2.TPR包胶成型的自行车手把套，与常见的PP ，ABS， PA 硬塑料包覆成型，包尼龙工艺复杂，包尼龙的价格更高。
3.高档自行车手把套，通常用10-30A 的TPR软料与 70-90A 的TPR硬料双色注塑成型，手感更加柔软细腻爽滑，在大品牌自行车上广泛应用。
TPR相较于PVC/橡胶的优点：
优点1：成型加工快速.TPE,TPR为热塑性材料，可快速注塑成型，无需硫化，生产周期从橡胶的分计算，变成秒计算.
优点2：环境友好材料. 相对于硫化橡胶材料而言，TPR可以百分百回收再利用，体现出对环境和谐之处 .
优点3：耐低温性优良. 相对于PVC而言， TPR 耐低温可在-50 ℃低温仍然保持弹性特性不变硬，仍具有优良的弹性和软触感 .
可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-80℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性，加工性能优。
环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。
节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。
具有橡胶的高弹性，又具有可直接注塑加工的特征。
既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
| 产品型号 | GF-T60XX | |||
| 测试项目 | 测试标准 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 物理性能 | 熔融指数 | ASTM D1238 | 25 | g/10min |
| 比重 | ASTM D792 | 1.02 | / | |
| 颜色 | / | 本色 | / | |
| 机械性能 | 硬度 | ASTM D2240 | 60 | shore A |
| 断裂伸长率 | ASTM D412 | 650 | % | |
| 拉伸强度 | ASTM D412 | 5.2 | Mpa | |
| 认证 | ROHS | |||
| 融指测试条件：200 ℃ 2.16KG 以实际样品参数为准！ | ||||
研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强
自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地，已研发1000多个型号材料，荣获11项实用型专利，满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。
定制材料解决方案
2000+合作客户，丰富应用实践经验
技术人员可根据客户产品特性及应用场景，为客户定制材料解决方案，特殊规格支持定制开发，满足客户对材料性能、成本与效率的需求，实现共赢。
生产规模赢领业内
自动化设备生产，大宗供货更快速
在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地，拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机，自动化加工，年生产量可达15000吨。
生产过程恪守品质
近10余项测试，全面保障材料性能
原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试，每批材料出货前必检查，确保性能优。
就近服务快速贴心
全国9大办事处，技术支持全面
免费提供样品试样、免费技术支持、免费做材料物性检测。 交样速度快至1天，交货速度快至3天，速度与质量兼具 全国9个办事处及仓库网点，长期备货，可快速供货。
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