TPE发泡材料是苯乙烯类热塑性弹性体，材料结构包含了热塑性塑料的尾段及弹性的中间段，因此兼具热塑性塑料的加工性和橡胶的弹性，基于物理交联的方式形成互穿网络，使材料遇热时，可以熔融加工，冷却成型后又具有回弹性。 

热塑性弹性体TPE生产厂家国丰橡塑基于客户需求，提供一系列创新型的热塑性弹性体产品，其产品广泛应用于汽车，建筑， 厨房用品，情趣用品，电子电器，日用品，食品包装，电动工具，玩具等行业。

TPE发泡材料在实际生产过程中厂家国丰橡塑建议注塑温度在130-170℃， 温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。

 热塑性弹性体TPE材料 进行发泡工作，主要依据其功能特性之考虑。如拖鞋鞋底TPE/TPR, 主要是考虑到轻便，踩上去更有软绵绵的效果 .酒瓶塞发泡，主要考虑到质轻。实际上TPE/TPR 往发泡领域发展，主要是考虑到轻量化，很多场合需要产品质轻，另外材料往轻量化发展，也能降低原材料成本。 TPE/TPR的发泡，单单发泡还不够，还要有交联剂的作用，才能保证发泡制品的强度，如抗撕裂性，韧性等。

分解温度高于TPE材料加工温度的发泡剂正常生产是无法发泡的，需要添加一些助剂来降低分解温度 ZnO 及其他锌盐效果最好。

TPE挤出发泡材料兼顾热塑性弹性体和发泡塑料所具有的优良特性，可以用作用可吸收冲击能量和震动能量的座椅、头枕等制品，提高乘坐的舒适性及减轻碰撞时对人体的伤害。 TPE因熔体强度较差等原因难以被加工成发泡级产品。

TPE发泡材料在汽车上的应用还处于初始阶段，有待于应用开发，例如TPE发泡材料用作隔震垫片，能在高速的前提下，降低车轮及路面的动力效应，提高舒适、安全的性能。

研发技术班底深厚
优化材料性能 推陈出新能力强

自有技术人员与国内外科研院校建立联合研究中心和实习基地，已研发1000多个型号材料，荣获11项实用型专利，满足玩具、文具、工具、线缆等领域应用。

定制材料解决方案
2000+合作客户，丰富应用实践经验

技术人员可根据客户产品特性及应用场景，为客户定制材料解决方案，特殊规格支持定制开发，满足客户对材料性能、成本与效率的需求，实现共赢。

生产规模赢领业内
自动化设备生产，大宗供货更快速

在浙江金华、广东东莞、四川成都3大生产基地，拥有11条75双螺杆挤出机、65双螺杆挤出机等设备、3套密炼机，自动化加工，年生产量可达15000吨。

生产过程恪守品质
近10余项测试，全面保障材料性能

原材料全部采用国内外大品牌企业。生产过程需要经过比重、拉力、抗冲击仪、融熔、耐老化、耐磨、水分等测试，每批材料出货前必检查，确保性能优。

就近服务快速贴心
全国9大办事处，技术支持全面

免费提供样品试样、免费技术支持、免费做材料物性检测。 交样速度快至1天，交货速度快至3天，速度与质量兼具 全国9个办事处及仓库网点，长期备货，可快速供货。