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tpr常见问题答疑,值得珍藏

作者: 编辑: 彭辉 来源: 发布日期: 2020.03.04
信息摘要:
小编近期在网上看到很多人问一些关于TPR材料方面的问题,所以想到和大家分享一些关于TPR材料常见问题的答疑,希望对广大网友有所帮助。

一、TPR渗出的油跟人体接触是否有害?

答复:通常橡胶里面加的油是含苯环的芳烃油,这类油是有毒的。而TPR里面添加的油一般是环烷油或石蜡油,这类软化油通常为直链烃类化合物,一般是无毒的。只要不放入嘴里,单单与人体(皮肤)接触,是没有任何副作用的。

建议:TPR采用的油的品质有好坏,劣质的油气味大,建议选择低气味的二次加氢的油品。

二、TPR可以包胶金属吗?


TPR包胶金属

答复:铝合金、不锈钢类金属,是没法直接用TPR进行包胶的。这与TPR包胶塑料是不同的。但随着TPR应用的不断深入,越来越多的产品需要采用TPR来包胶金属。如何包胶,有以下两种方式:

1. 是直接“包胶”

即TPR直接注塑包覆在金属表面,不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现,与金属件需包胶位置的结构及TPR的硬度有较大关系。

金属件采用整体包胶,或者金属件包胶结构有很大的曲度,或者有孔位等,将强化TPR包胶金属件的牢固度;另外TPR材料硬度越高,将使得TPR与金属结合面更紧致牢固。

2. 是借助粘结剂包胶

实际上更多的金属包胶,是采用局部包胶的。为保证粘结的牢固度,这时就需要借助粘结剂来实现了。

具体粘结工序是:先对金属件表面做处理,清理干净表面的灰尘及油污;接下来选用合适的粘结剂,涂抹在金属件表面;待金属件表面的粘结剂变干后,再将金属件固定到模具中,将TPR注塑到金属件表面,完成粘结包胶。

分析:若粘结剂还是液体状,就放在模具内注塑,则会将粘结剂从金属件表面清理掉。粘结剂变干,但高温成型时仍要具有粘性,溶剂易挥发的粘结性是不行的,需要评估选用合适的粘结剂。不过这需要根据TPR料特性来做相应粘合剂的选取。

三、TPR制品开裂是怎么回事?

答复:主要由三种原因导致TPR制品裂口!

1. 化裂口

材料受空气,臭氧作用氧化,发生老化龟裂所致。一些硬度低,尺寸薄的片状制品(尤其是SBS基材),

暴露在空气中,几天后表面就会出现裂口!

2. 溶剂作用裂口

一些需要喷油的玩具,以及一些较柔软的童鞋鞋底,有时加工过程中会出现制品裂口的现象。发生裂口的原因是,油墨或胶水使用量偏多,或者在表面堆积,只是制品表面被腐蚀导致裂口。为此,根据TPR材料的不同,应注意胶黏剂的选择,以及注意胶黏剂的用量及表面喷涂均匀性。

3. 应力开裂

TPR制品因为结构设计的原因,某些原因,如熔接痕,产品厚薄不均及有明显角度或弧度变化的结构,容易出现应力集中,缺口效应,从而导致制品裂口。

四、TPR制品浇口起皮分层怎么回事?

答复:内因是材料相容性不好。外因为浇口位置具有较强的剪切作用。浇口起皮分层主要是材料相容性不够,遇到强烈的剪切作用所致。

基于SBS体系的TPR很多都是合金类的材料,若体系相容性不够,在遇到特殊的注塑产品案例(如流长比大,需较高的射速)时,很容易在浇口位置出现起皮分层。

在浇口位置,由于熔体的流动方向和速率会发生急剧变化,这种类似剪切作用,对TPR熔体的体系均匀性是一种极大考验。射速越大,流长比越大,则剪切作用越明显。若TPR各组分相容性不够,则很容易导致不同相结构和组分分层和起皮。

改善:TPR配混体系应简化组分配比,提升体系相容性。成型时尽量采用高压力,较低的射速。如果可能,设计更合理的进胶口位置,降低产品流长比。

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