密封条是将一种东西密封,使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。随着汽车工业的发展，密封条的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现，汽车密封条料的需求量也越来越大。哪种密封条材料好呢？各个密封条厂家各有各的说辞。目前的汽车密封条料主要包括四种：PVC 密封条、EPDM密封条、TPV密封条、TPE 密封条，下面热塑性弹性体优秀生产商 -国丰橡塑给大家分析下这四种汽车密封条材料优缺点。

1、PVC汽车密封条料

一、PVC密封条料优点

1、加工性能良好

2、制造成本低

3、具有耐腐蚀,绝缘等良好特点

     二、PVC密封条料缺点

1、流动特性相当差，其工艺范围很窄

2、PVC内一些有毒添加剂和增塑剂，可能渗出或气化，部分可增加致癌风险，焚化PVC垃圾会产生致癌的二恶英而污染大气。

3、燃烧时会发生很大的浓烟，并产生有害的HCL气体，而且大部分PVC材料中含有 Pb（铅）、Cd（镉）等（用作电缆稳定剂）多种有害重金属，会对人体健康造成一定的危害，焚烧或掩埋后，会造成对土壤和水源的污染。

4、不耐低温，冬天会变硬变脆，密封效果变差；夏天温度高会变软，密封效果变差。

2、EPDM汽车密封条料

一、EPDM密封条料优点

1、低温性能好，可以达到-60℃并保持弹性；

2、耐高温，连续工作温度可达110℃以上；

3、耐化学介质，可以抵抗刹车液、水、冷却剂、洗涤剂、强碱等化学介质；

4、优异的耐老化性、耐臭氧性，耐候性，可达10年以上的使用寿命

二、EPDM密封条料缺点

1、价格稍贵；

2、焊接难；

3、颜色单一，通常是黑色；

4、粘连性差；

5、橡胶密封条经过硫化工艺有异味，且不能回收不能降解，对环境压力大。

     3、TPV汽车密封条料

一、TPV密封条料优点

1. 耐高温，100℃不变形，耐低温，-40℃不变硬。

2. 压缩形变小，可以保证其密封效果好。

3. 耐候好，可长期使用。

4. 耐油、气味小、可过VOC检测、亚光、细腻、手感好抗静电性能好，不占灰尘。

5. 设备简单，加工容易，生产效率高，生产成本低。

6. 比重小（仅为0.9-0.95）；看起来采购单价高，实际使用成本低。

7. 可回收使用，不含卤素和铅等重金属，加上若干年后可回收，符合绿色建材要求。

8. 性能和使用寿命与硫化三元乙丙橡胶密封条相当。

9. 加工能耗相对于硫化三元乙丙胶条低（与PVC相当）。

二、TPV密封条料缺点

1. 中等水平压缩会永久变形

4、TPE汽车密封条料

一、TPE密封条料优点

1. 耐低温-30℃，高温70℃，压缩型变小，密封效果好，耐候性好。

2. 无气味，无增塑剂，不含卤素、重金属、增塑剂等有害物质。

3. 生产效率高，设备便宜，生产速度比橡胶快数倍。

4. 户外使用不龟裂，密封效果好。

5. 可以回收使用，但需要对现场管理要求很高，回收的料里面不能含其他杂质，添加比例不超过20%。

二、TPE密封条料缺点

相对较软的TPE来说，较高温度下的压缩永久变形，耐高温性，耐溶剂型，耐油性等性能不及传统硫化橡胶。

由上诉对比，最适合做汽车密封条以次顺序为TPE、TPV、EPDM 、PVC。

 PVC密封条使用温度范围小、不环保、对人体健康影响大，国外发达国家和国内北京及沿海一线城市等已明令限制 PVC 胶条的使用，PVC密封条的使用将慢慢减少，特别是高端行业用密封条。

2. 硅橡胶密封条料耐候性、耐低温性能好，但撕裂强度低、价格最高，其应用领域有限。

3. EPDM密封条各项性能优良，但价格偏高、色彩单一、加工复杂，仅在经常开关动作的动态密封场合非常适用。

4. TPV密封条和EPDM密封条相比，价格相对较低、性能差别不大，使用前景较好。

5. TPE密封条既具有弹性体的优良工程性能，又具有塑料的优良特性，既方便加工，又可回收重复利用；因此在静态门窗密封、汽车密封条外装饰层、电线绝缘层、汽车开关、把手等方面受到欢迎。