热塑性弹性体TPE软胶注塑成型我们会遇到各种问题，例如粘模具、脱模难、飞边、收缩等等问题， 17年TPE\TPR材料 生产厂家利用这么多年的经验国丰橡塑为大家解疑答惑。

TPE胶料出现粘模具现象，主要有主流道粘模和产品粘模。正常情况下是TPE 注塑后制品粘后模上，但有时因为材料、工艺参数设定或模具设计原因，制品会粘在前模上，难以脱模，甚至将制品拉变形或拉损伤。

模具在每个地区都有不同的叫法，有称为公模和母模的，也有叫做前模和后模的，动模和定模的。其实公模就是后模，母模就是前模。今天小编给出以下要点来解决粘模的问题。

热塑性弹性体TPE胶料的特殊性，模具表面越是光滑，吸附力越大，这点和硬胶材料正好相反，所以可以把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，减小流道的吸附力。

流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，增加拉流道的力量，不用担心有了倒扣，流道会取不出来，因为这是软胶，当然，倒扣的角度可以从小做起，慢慢实验，如果采用一般的Z形针，有可能拉力不够，导致流道粘母模。

TPE胶料粘模具的有效解决办法：

1、重新优化TPE胶料的配方，将注塑加工温度降低。

2、公模尽量抛光成镜面，增加吸附力，这点也是和硬胶树脂相反。

3、公模的拔模角度可以适量做小，或者干脆不做拔模，如果允许的话，甚至可以做逆拔模。

4、从成型工艺方面考虑，可以母模接高模温，公模接低模具。

5、顶针头部可以加十字筋条。

   热塑性弹性体TPE胶料注塑成型粘模具怎么解决，你可以先尝试以上方法。当然出现粘模具还有很多的原因和解决办法，我们欢迎广大从事 TPE\TPR材料的朋友提供资料，我们一定会尽快完善以上信息。