在TPE/TPR成人用品的成形全过程中，因为磨具凹模一些一部分工作压力不够，当溶体刚开始制冷时，塑料零件很大壁厚的容积收拢比较慢，并产生拉应力。假如 TPE/TPR塑胶制品的表层硬度不足，沒有溶体填补，则TPE/TPR成品油批发的表层会被地应力降低，即收拢状况。那 么 ，如何解决两性用品TPE/TPR原材料收拢的难题呢 ? 下边 TPE厂家——国丰橡塑 为大伙儿小结梳理了 TPE/TPR 原材料两性用品注塑加工缩水率的缘故及其改进的方式，供大伙儿参照 ：

TPE两性用品缩水率状况关键产生在磨具凹模的溶体集聚一部分和工艺品的薄壁地区，如筋板、支撑点柱等与工艺品表层的交汇处注塑产品表层上出現缩水率状况，不仅危害塑料件的外型，也会减少塑料件的抗压强度。缩水率状况与应用的塑料种类、注塑成型、塑料件和模具设计等均有密切相关。

1、TPE塑料原材料

不一样塑料材料的收缩率不一样，一般非常容易缩水率的原材料大多数归属于结晶型塑胶(如：涤纶、聚丙稀等) 。在注塑加工全过程中，结晶型塑胶遇热变为流动性情况时，分子结构呈无规律排序;当被射进较冷的模芯时，塑胶分子结构会逐渐齐整排序而产生结晶体，进而造成容积收拢很大，其规格低于要求的范畴，即出現说白了的“缩水率”。

2、TPE打针成形加工工艺

在打针成形全过程中，收拢是因为维持工作压力不够、打针速率太慢、磨具溫度或原材料溫度过低、隔热保温時间不够等缘故导致的。因而，在明确打针成形加工工艺主要参数时，务必查验成形标准是不是恰当，维持工作压力是不是得以避免收拢难题。一般来说，增加隔热保温時间能够确保商品有充足的時间制冷和填补溶体。

3、TPE塑料零件及模具设计

造成收拢的直接原因是塑胶制品壁厚不匀。典型性的事例是塑料件很容易在筋板和支撑点柱表层出現缩水率状况。除此之外，磨具的过流道设计方案、进胶口尺寸及制冷对工艺品的危害也挺大，因为塑胶的热传导工作能力较低，间距型腔壁越来越远，则其凝制冷变慢，因而，该点需有充足的溶体铺满凹模，这就规定塑料机的挤出机螺杆在打针或固化时，溶体不容易因逆流而减少工作压力; 另一方面，假如磨具的过流道太细、太长或进胶口很小而制冷太快，则半凝结的溶体会堵塞过流道或进胶口而导致凹模工作压力降低，造成工艺品缩水率。

如何解决两性用品TPE/TPR原材料收拢的难题? 金华市国丰橡塑有限公司是从事高分子改性材料的研发、生产、销售、服务于一体的高分子材料TPE/TPR 厂家，产品涵盖热塑性弹性体TPE/TPR 、塑料增韧剂、填充母粒等领域，广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、 3C消费电子、电器、医疗器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。经过多年的从业经验和积累，国丰橡塑已晋升为具有规模、优秀的热塑性弹性体材料生产商之列，公司将不懈致力于热塑性高分子材料的研究、应用、推广，为中国弹性体行业尽点绵薄之力。