很多做高透明TPE制品的生产厂家来到我们国丰橡塑洽淡业务的时候经常会提出，要求透光度高，不泛白，不发雾，有黑点等等。那么该如何生产出高透明TPE制品呢？拥有16年生产技术经验的国丰橡塑小编就来为大家解答一下疑惑！

      要想生产出高透明TPE制品原料方面是首要基础，当TPE原料已经达到高透明的时候，我们就需要在注塑工艺上做出调整。金华市国丰橡塑有限公司是有专机专用生产高透明TPE料，如果没有专机的，在生产前必须清洗挤出螺杆这样才可以保证质量。

1、 TPE原料的准备与干燥

由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。

2、TPE回料再利用的问题

由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。

3、机筒、螺杆及其附件的清洁

为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。

4、注塑工艺方面应注意的问题 (包括注塑机的要求）

为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

a.应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机； 

b.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度；

c.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形； 

d.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射； 

e.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间； 

f.螺杆转速和背压：在满足塑化质量 的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能； 

g.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。

e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商。

    以上便是金华市国丰橡塑有限公司的经验分享，希望能够对大家有所帮助，如果你还有TPE有关问题可拨打国丰橡塑热线13655798249（微信同号）。