很多做PP产品 的客户来到国丰橡塑洽淡业务的时候，经常问到我们的技术人员，为什么PP产品折一下就非常容易断，尤其是一到冬天，PP产品接口处脱模就会有裂痕。下面国丰橡塑小编就来给大家讲解一下PP产品发脆的解决办法！其实要改善PP发脆断裂的问题，只需要增加国丰橡塑的增韧剂，添加5%左右，搅拌均匀直接注塑或者挤出就ok啦！

  为了使该塑料有良好的耐候性，在塑料中加入适量的防老化母料或抗氧剂，经测试，试片在氙灯紫外线辐射1000h，相当于一年的时间，冲击强度、拉伸强度保持率分别为88%和86%.氙灯紫外线辐射3000h，相当于三年的时间，冲击强度和拉伸强度的保持率分别为74%和71%，优良的耐老化性能，使该塑料的使用周期长，缩减了废弃塑料对环境的污染。

增韧剂 应用于PP改性

　　聚丙烯是五大通用塑料之一，但它的成型缩小率大、易翘曲变形等缺点，限制了其在结构资料和工程塑料方面的应用，对系统举行增韧改性，同时配以碳酸钙在降低成本的同时，使复合资料取得各项平均的力学性能，拓展了聚丙烯的应用空间。

　　1、碳酸钙的活化

　　增韧剂厂家发现随着复合资料工业的快速发展，碳酸钙已不仅仅是一种填充剂，同时也是一种重要的改性剂。在聚丙烯共混改性系统中，加入碳酸钙可以降低制品的成型缩小率和原料成本，提高改性聚丙烯制品的刚性和耐热性，但是，碳酸钙是无机填料，与聚丙烯的相容性较差，所以在使用前需举行活化处理，以提高碳酸钙与聚合物分子链的结合力，提高填充聚丙烯资料的力学性能，增韧剂厂家建议使用1000目以上的重质碳酸钙，经干燥处理后投入高速搅动机中，然后加入适量的磷酸脂偶联剂，高速搅动15-20分钟，对碳酸钙举行活化处理或者直接使用1000目以上的活性重质碳酸钙。

　　在共混系统中随着活化碳酸钙含量的增加，系统的冲击强度先快速增加，30份以后增加缓慢，40份以后冲击强度降低，用偶联剂活化过的碳酸钙，能使资料的冲击强度增加，这是因为活化碳酸钙的粒子表面发生了物理化学结构和性质的改变，更易分散在基体中，当碳酸钙的含量超过一定程度时，会出现无机粒子集结堆积表象，使共混系统的结构建立内部缺陷，造成各项力学性能的下降，所以，碳酸钙的用量以不超过40份为宜。

　　2、增韧剂对共混系统的影响

　　增韧剂用于PP使它既有优异的韧性又有良好的加工性。(2)增韧剂分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。(3)增韧剂分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。(4)良好的流动性可改进填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。

　　随着增韧剂含量的增加，系统的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，增韧剂对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为增韧剂的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可构成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使系统在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，缩减银纹因受力发展成裂纹的时机，从而提高了系统的冲击强度。当系统受到张力时，由于这些联结点所构成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，系统的断裂伸长率有显著的增加，当增韧剂的含量增加时，系统的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由增韧剂本身的性能决定的，故增韧剂的含量应控制在20%以下。

  国丰橡塑16 年专注从事橡塑高分子改性材料的研发、生产和推广，产品涵盖热塑性弹性体TPE、TPR 、塑料增韧剂、填充母粒等领域，广泛应用于玩具、文具、工具、线缆、电器、医疗器械、汽车工业、建筑密封、日用品等行业。 拥有自主研发的技术团队和靠近直达全国的物流中心。在东莞、金华、成都都建有生产基地，全国设有九个办事处。如有需要的亲们，可以在我们的网站进行电话咨询联系我们哟，我们的热线电话是13655798249。