注塑成型的日用品很多都使用到了TPR原料，因为TPR具有的柔软手感，硬度范围广，环保，耐温性，耐候性等特点。 TPR可以使用的领域很多，我们推荐大家选择合适自己物性的材料来生产，对产品的质量才可以做到保证。

注塑TPR原料硬度的选择

TPR材料的应有有：0度， 2度，5度， 8 度，10度， 12 度， 15度，18 度， 20 度，22度， 25 度， 28度，30 度， 32度，35度， 38度，40度， 42度，45度， 48度，50度， 52度，55度， 58度，60度。 62度，65度， 68度，70度， 72度，75度， 78度，80度， 82度，85度， 88度，90度， 92度，95度， 100度。

通过硬度高于90度以上的TPE 材料硬度采用邵氏D来表示。我们也可以做到超软TPE 材料，硬度在邵氏0A以下，我们采用邵氏C 来测量。

TPR原料比重的选择

TPR原料的密度可以在0.88-2.0g/cm3 调整，通常注塑用的TPETPR软材料比重在0.9-1.25 左右，还有一些领域用的TPE材料比重高达2.0 。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。

注塑tpr温度是多少

1、在TPR原料 加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。通常TPR材料在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为 160 ℃到210℃，喷嘴为 180 ℃到 230℃。

2、TPE/TPR包胶 PP，建议二次注塑温度170~200℃；

3、TPE/TPR包胶 ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃；

4、TPE/TPR包胶 PA,建议二次注塑温度240~270℃   ；

5、TPR包胶 PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃；

6、高强度高弹性TPE、 TPR,建议注塑温度210~250℃。

注塑TPR原料选择的时候我们还需要考虑很多因素，前面我们说了最基础的硬度、比重、注塑温度。我们还需要参考它的 拉伸强度，定伸强度，断裂伸长率，熔融指数，永久变形，缩水率，耐老化程度，耐磨及一些特殊性能（阻燃，医用，食品级）等等。