TPE产品发生粘模该怎么办？TPE产品在注塑生产过程中经常会发生粘模这种问题，一旦发生粘模，就会直接影响到注塑生产的效率。今天国丰橡塑小编就来给大家讲讲TPE产品粘模的原因及解决方案！
TPE折叠料应用
（一）TPE产品注塑工艺方面问题：
|
原因分析 |
改善方法 |
|
1.射胶量不足，注塑件缺料易粘前模。 |
1.增加射胶量，注满注塑件。
|
|
2.注射压力及保压压力过高。 |
2.降低注射压力及保压压力。 |
|
3.保压时间过长。 |
3.缩短保压时间。 |
|
4.螺杆温度太高或模具的冷却时间不足。 |
4.降低螺杆温度或延长模具的冷却时间。 |
（二） TPE产品
注塑模具方面问题：
|
原因分析 |
改善方法 |
|
TPE产品注塑件粘模处模腔的脱模斜度不足 |
1.增大前模模腔的脱模斜度。
2.前模模腔内增加前模顶出机构。
3.对无表面要求的产品，后模模腔内可以进行“咬花”处理，增大后模模腔对注塑件的抱紧力。
4.可以采用调整前、后模的模温差，增大后模模腔对注塑件的抱紧力。 |
|
模具生产时前模粘模处模腔内形成真空状态 |
1.延长模具的冷却时间
2. 前模粘模处的模腔内增加排气针或吹气机构 |
|
TPE产品注塑件粘前模处模腔内抛光不良或模腔内有倒扣 |
对前模模腔进行抛光处理。
|
|
模具各穴进胶不平衡，注塑件部分过饱 |
变更浇口位置或浇口大小 |
（三）TPE产品注塑机方面问题：
|
原因分析 |
改善方法 |
|
生产时模具开模第一段的速度过快，造成注塑件未能脱离前模模腔
|
适当降低模具开模速度 |
TPE产品粘模的愿意及解决方案小编就讲解到这了，相信大家阅读过后也有了一定了解。如果大家对于热塑性弹性体TPE/TPR材料还有问题需要咨询解决的，欢迎拨打16年 TPE厂家国丰橡塑的咨询热线13655798249（V同号），国丰橡塑有专业的研发团队，可免费提供样品和相关技术支持！
