TPE包胶料是什么材料，大家都知道TPE可以与 PP、ABS、PS 、 PC、PA、 PS 、 PE等塑料包胶成型，材料全部符合欧盟ROHS 、 SGS 、REACH、 PAHS 、 12P等环保检测报告。 耐磨性耐刮性好， TPE 材质触感舒适爽滑，材料流动性佳，易加工成型。
TPE包胶的机型选择
采用二次注塑的加工方式，将TPE 原料包覆到硬质塑胶制品表面，提高制品的美观度和手感舒适度，止滑，耐磨，减震，密封性，握持性等等。生产过程中会采用普通 注塑机，硬胶制品 模具及TPE包胶模具。
另一种是双色注塑机，采用是两个射胶口，硬塑和 TPE注塑用两套模具分别装入到两个模头里面，注塑时，先注塑硬塑，再通过旋转模头，用另一个螺杆将
TPE熔体注塑到软胶模具上，从而快速完成包胶提升包覆效果及生产效率。
TPE包胶料的选择
要实现包胶粘结牢固，我们需要采用极性接近的两种材质来注塑包胶。溶解度参数（SP)差在0.5 范围内，两种胶体具有良好的相溶性。在与极性较强的ABS，PA 包胶时，需要对 TPE进行极性改性，提升其 SP ，以使得两种材料具有良好的相容性。极性接近的TPE和硬塑，在高温时在包覆界面熔融，形成烧蚀层，并且两种材料发生相互渗透，冷却后形成牢固的包胶粘结层。 TPE 的SP在7.2 左右， PP的在7.5， PE 的在8.0，PS 的在 8.5~9.0，ABS的在 10.5 ，PA的在13.6 。
TPE包胶成型工艺及注意事项
1、硬塑件处理
硬塑件在放入包胶模具前，应保证表面的清洁，不含水分，垃圾及油污。对于尼龙件，若注塑后在空气中放置时间超过两小时，我们都建议对尼龙件进行预热烘烤（双色注塑机可忽略）。烘烤温度 100~140，烘烤时间，2~4小时。烘烤的意义：除去尼龙件中的水分，提升尼龙件的表面温度。因尼龙的熔点较高，极性较强，包胶前的预热，有利于提升包胶成型的粘结强度。
2、包胶注塑冷却时间
包胶完成后，应适当冷却，再开模取出，胶件未冷却强行开模取出，可能导致软胶包覆位置发生强拉变形。对于冷却定形慢的TPE，适当延长冷却时间，可提升包胶粘结性能。
3、TPE材料烘料问题
TPE的包装一般都没采用真空铝膜纸袋。是否烘料，就要看该配混料TPE是否容易吸水，来决定是否对样料烘烤。若 TPE有吸水性，应在60~80的温度 下，烘烤2小时左右。未烘烤，则料中的水分会影响粘结效果，或者导致包胶表面麻面或出现水纹。
4、包胶注塑压力、温度、速度
注塑压力和速度，应根据产品结构，模具流道结构以及料的流动性，由注塑师傅凭经验调整。注塑温度，可以向TPE供应商咨询，提供参考加工温度。
