随着全球经济的快速发展，环保问题的日益突出，各行各业都在为了符合环保要求而不断创新做出改变。在这种情况下，一般的塑料改性方法已不能满足人们的需要，有需求就会有创新，近几年一些新的改性技术不断问世，促进了塑料工业的发展。下面国丰橡塑小编就来给大家简要介绍下近几年塑料改性厂经常用到的7种助剂。

1、 增塑剂(plasticizer)绝大部分合成树脂具有可塑性，但可塑性的大小却不相同，为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性，一般在树脂中加入一些低分子物质，这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质，与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。 增塑剂常见的应用于PVC材料。国丰橡塑公司所生产的热塑性弹性体TPETPR材料不含增塑剂（邻苯二甲酸酯类 ）。可放心使用。

2、 抗氧化剂(Antioxidant)塑料中的不饱和双键受氧原子、热与光的侵袭而引起断裂产生自由基，由此引起连锁反应，使分子链断裂或形成链交联，而导致塑料成品的强度降低或变脆。抗氧化剂的功能就在于延缓塑料因氧化而分解，延长塑料产品的寿命。

塑料工业所用的抗氧化剂依功能可区分为：

(1)氧化连锁反应抑制剂：如烷基酚(Alkyl phenol)、丁基化基甲苯(Butylated　hydroxytoluene简称BHT)、芳香胺类(Aromatic amines)、苯基–B-耐胺(Phenyl–B-Naphthylamine)、烷对锟(Alkyl Quinone)、烯基双酚(Alkylene　bisphenol)、烷基酚硫醚(Alkyl phenolthioether)、水杨酸苯指(Phenyl salicylate)等。

(2)过氧化物分解剂：如刘醇急硫醚系、硫丙酸酯(Thio propionate ester)、有机亚磷酸化合物(Organic phosphites)、二硫磺酸盐系等。 

重金属不活性化剂：如酰胺化物、联氨化物、芳香族胺系化合物等。 

3、抗静电剂(Antistatic agent)抗静电剂的主要功能是赋予塑料产生导电性，以使其避免因摩擦而造成静电的积存。常用的抗静电剂有四级铵盐(Quaternary　ammonium　salt)、乙氧化胺类、脂肪酸酯类与磺化腊类(Sulfonated　wax)等。

4、发泡剂(Blowing　agent)塑料用发泡剂主要有三类：

①氮气、二氧化碳、及空气，直接压入塑料熔胶中使发泡; 

②挥发性液体如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等，在升温后即挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见的聚苯乙烯泡绵即属于这类型; 

③分解性化学发泡剂，这类发泡剂一般为固体粉末，它们在加热时即分解放出气体(通常为氮或二氧化碳)，而使塑料产生细胞状结构，并减轻重量。该类发泡剂多为有机的偶氮化合物，如偶氮双甲酰胺(Azodicarbonamide)、偶氮双异丁晴(Azobisisobutyro-nitrile简称AIBN)。发泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。

5、阻燃剂(Flame retardant)当添加难燃剂的塑料暴露于火焰时，能自行抑制火焰的蔓延，防止烟雾的形成，当火焰去掉时燃烧便会停止。塑料使用的难燃剂原理大致可分三种：

(1)反应型(Reactive　type)的难燃剂可与氧反应形成惰性气体，笼罩在燃烧物四周，降低燃烧物氧气含量，以达到终止燃烧的目的。凡是燃烧时能产生CO、CO2、NH3及卤素化合物，如PVC、PU泡绵、聚酯或环氧树酯等均选用本法。

(2)非反应型(Non-Reactive　type)的难燃剂是含有卤素、磷、氮或硼的化合物，当发生燃烧时，就能分解出一种惰性物，披盖在塑料燃烧物表面，形成一层障碍物，以隔绝外界之氧气，达到耐燃之目的。

(3)含水氧化物如氧化铝的难燃剂遭遇燃烧时，可放出水气，吸收燃烧过程之热气，使燃烧物周围温度降低而达抑制火焰的蔓延，防止烟雾形成。 

6、着色剂(coloring agent)是为了美化和装饰塑料而在物料中加入的含色料的添加剂称为着色剂。

7、润滑剂(Lubricant)滑剂可分为内部滑剂与外部滑剂，内部滑剂最主要的功能是改善树脂的内流动性，减少树脂分子链间的内摩擦，如脂肪酸脂类(硬脂酸单甘油酯);外部滑剂在降低树脂对加工机械之黏着，并提高产品表面的光滑易于脱模，如Hoechst Wax。

     以上7点便是金华市国丰橡塑有限公司小编对于塑料改性厂经常用到的7种助剂详情介绍，金华市国丰橡塑有限公司是一家16年专业生产研发和销售热塑性弹性体TPE/TPR材料的厂家，如今在金华、东莞、成都建有三大生产基地，在国权设有9个办事处，如果你有相关问题的疑问欢迎拨打咨询热线13655798249 .