TPE材料 挤出成型时挤出流动速率过快，导致 TPE材料 熔体破裂，破裂的物体（以小分子为主）在模口处外翻或者内翻堆积成流涎，当破碎物堆积到一定程度就会形成圈状或半圈状的形式，粘附在线材表面带出的现象，行业称之为流涎（ 眼屎）。那么TPE线材厂家们遇到这种情况该如何正确解决呢？下面国丰橡塑小编就来为大家讲解一下方法。

解决方案：      

1.确保TPE 材料 干燥充分.

挤出线材对表面要求高且线材的壁很薄，一般在生产前都需要预烘干处理，提高产品合格率。

2.材料合适匹配

流动性，熔体强度，表面处理等符合挤出加工前提。

3.确保模具光滑

4减少TPE材料与模具表面的摩擦系数。

5.可通过对机头压力的控制，使得积料自动碎化分解，自行脱落。

①.降低机头，模口温度

②.拉开内模和外模的相隔距离

③.适当减缓生产速度

  以上便是本文的详细介绍，希望对大家有帮助!如果你还想了解更多关于产品的相关信息，请您与我们国丰橡塑人员取得联系哟!咨询热线：13655798249 。