炎炎夏日，各地已经进入高温酷暑的日子，广大热塑性弹性体TPE厂家也面临着一个夏季的问题，相信不少用户在使用TPE,TPR 胶料时，或多或少都遇到过颗粒结块的问题，而制品加工出来，打包贮存后，也会粘在一起。遇到这个问题我们该如何解决呢？下面国丰橡塑小编在线为大家解答！

一、TPE|TPR颗粒结块的倾向性因素
       A: 气温. 气温越高，TPE|TPR颗粒结块的倾向越明显，一般用户针对 TPE|TPR 颗粒结块的投诉，都发生在气温较高的夏季。
      B:  基材. SBS 基材的 TPR 比SEBS 基材的 TPE 更容易结块，主要是 SBS 锁油性（吸油性）不如 SEBS ，体系中的油更容易析出。
      C:  油的比例 一般而言，油的比例越大，料越软，颗粒结块的可能性越大。
      D: 其他配方技术范畴 据说基材的分子结构，油的品质种类都会影响到配混体系胶与油溶合的稳定性。这些是纯技术范畴，笔者不做评断。

二、TPE|TPR颗粒结块的配方加工工艺预防
        一般而言，SEBS 体系的TPE ，硬度 20A 以下，SBS 体系的 TPR （无论透明与否），硬度60A 以下，都有较强的结块倾向，在造粒时，应严格遵照生产工艺规程进行。
 A：配方 —— 功能助剂
        据说在配混体系中添加功能助剂，可以降低 TPE|TPR 颗粒粘连结块的倾向。
 B ： 工艺 ——充油时间
        保证足够的充油时间，让SEBS,SBS 体系充分稳定吸油。
 C： 工艺 ——冷却封装
        在拉条切粒后，应待颗粒充分冷却（一般冷却至颗粒表面温度低于 30℃ ）再装袋入库，若冷却不够，会导致残余的热量聚集，导致颗粒粘连。高温环境是 TPE|TPR颗粒发生结块粘连的温床。

三、TPE|TPR颗粒结块的处理办法
    A:  若在生产加工时，遇到 TPE|TPR 颗粒严重结块的情形。 可将颗粒放进温度 40℃ 左右的烘箱，烘 30~60 分钟。结块的 TPE|TPR 颗粒会慢慢变得容易捏散。

   B:可以通过搅拌机运作来进行材料分散，但是在搅拌过程中需把搅拌机清扫干净，以免对材料做出污染 .

四、TPE|TPR制品粘连改善解决建议
  A ：换材料   
       制品粘连是后果，材料本身易粘是前因。更换原材料是解决问题的有效办法。
  B：隔离包装  
       不要把各成品直接接触挤压。而是对每一件制品都隔开包装，但这样会增加工作量。

    以上是国丰橡塑 的 一些经验，欢迎大家互相交流探讨，不懂的采购商也可以拨打热线13655798249 向我们公司咨询，免费提供材料应用解决方案与技术咨询服务，致力于打造国内一流的 TPE,TPR 生产厂家是国丰橡塑的责任 ！